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                新闻动态

                风机运转中出现的故障分析

                【发布时间:2019-11-27】

                风机运转中故障产生的原因 

                (一)风机振动剧烈 1、机壳或进风口与叶轮磨擦; 2、基础的刚度不够或不牢固; 3、叶轮铆钉松动或轴盘变形; 4、叶轮轴盘与轴松动; 5、机壳与支架,轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动; 6、风机出口管道安装不良而产生共振; 7、叶片上有积灰、污垢,转子产生不平衡; 8、叶片磨损,叶轮变形; 9、联轴器直联传动的,则是风机轴与电机轴不同心,联轴器歪斜,联轴器螺栓松动。皮带传动的则是 皮带轮槽错位。 

                (二)轴承温升过高: 1、风冷盘螺栓松动,使自冷失灵或风冷盘积灰、污垢太多需清除; 2、轴承座振动剧烈; 3、润滑脂质量不良,变质或填充过多或含有灰尘、粘砂、污垢等杂质; 4、轴承盖联接螺栓之紧力过大或过小; 5、轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴不同心; 6、轴弯曲或滚动轴承损坏。      

                (三)电动机电流过大或温升过高: 1、开车时进(出)气管内闸门未关严; 2、流量超过规定值或风管漏气; 3、风机输送之气体密度过大或温度过低,使压力过大; 4、主轴转速超过额定值; 5、电机输入电压过低或电源单相断电; 6、受并联风机工作情况恶化的影响; 7、联轴器联接不正,胶圈过紧或间隙不匀; 8、受轴承座振动剧烈的影响。

                 (四)皮带滑下: 两三角带槽轮位置彼此不在一中心线。

                 (五)皮带太松: 皮带磨损,拉长,使胶带太松,两三角带轮中心带长不相称,应调整电机滑轨上的电机与主轴之距离。

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